詳細情報 |
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材料: | チタニウムの合金 | 供給の能力: | 200トン/月 |
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標準: | ANSI、DIN、ISO、GB | 証明: | ISO9001,16949 |
原物の場所: | 深セン、広東省、中国 | 支払条件: | T/T、L/C |
パッケージ: | 100pcs/Boxのバルク パッキング、Box+Carton+Pallet | ||
ハイライト: | セルフ・タッピング自己の訓練はステンレス鋼をねじで締める,自己の訓練のセルフ・タッピングねじステンレス鋼 |
製品の説明
毛の自己のあくセルフ・タッピングねじステンレス鋼ねじを陽極酸化するチタニウムの合金のマイクロ アーク
毛M6ねじを陽極酸化するチタニウムの合金のマイクロ アーク
サービス項目 | 、急速なプロトタイピング機械で造る、CNC |
サービスの機能: | 高性能:速い処理速度、50つ以上の装置24営業時間、20以上のベテランのマスター |
適用 | 私達のプロダクトはテレコミュニケーション、航空宇宙産業、軍隊、医療機器、電子工学、自動車の、産業センサーおよび消費者製品のために広く利用されている。安全保障局、無人機。デジタル家庭電化製品、照明。農業装置の収穫機装置、光学検出装置 |
機械化プロセス | 締める物、CNCの機械化:、合成の機械化をのワイヤー切断、ひく放電機械で造り、機械で造る、3-axis/4軸線の/5-axis CNC回し、そして製粉するCNCの旋盤 |
プロセス フロー | 解決のカスタム化--プログラミング--CNCの機械化--表面の終わり--プロダクト点検--包装および船積み |
機械化装置 | 4軸線CNCのマシニング センター、5軸線CNCのマシニング センター、3-axis CNCのマシニング センター、高速彫版およびフライス盤、訓練および叩く機械、CNCの旋盤、曲がる機械、打抜き機、圧延機および打つ機械、等。 |
引くフォーマット | ステップ、STP、PRT、IGS、XT、STL |
利用できる材料 | 金属:アルミ合金、亜鉛合金、マグネシウムの合金、チタニウムの合金、ステンレス鋼、薄板金、鋼鉄、黄銅、炭素鋼、銅、鉄、 |
表面の終わり | 、陽極酸化、サンドブラスティング、絵画、プラスチック噴霧、吹きかかる電気めっきするオイル |
品質管理 | 1. 物質的な質の点検 2. 精密質の点検 3. 出現の質の点検 4. 機能質の点検 5. 構造点検 6. 表面処理の点検 7. 包装の点検 |
試験装置: | 等位の計器、 |
品質管理プロセス: | 1. 物質的な調達 2. 材料テスト 3. 物質的な貯蔵 4. 材料の受け入れ 5. CNCの機械化 6. QCの初度検査 7. 表面処理 8. QC大将の質の点検 9. 完成品の貯蔵 10. 包装 11. 包装の点検 12. 配達 |
持続期間配達:1-10日(実際の持続期間はプロダクトおよび条件の数によって決まる) | |
プロダクト包装: | 内装:泡、プラスチック、ペーパー;パッキング:堅いカートン、注文の木の場合 |
協同プロセス: | 1. サンプル/3Dのデッサンを提供しなさい |
支払方法 | T/T、L/C |
貨物交通機関 | DHL、UPS、海によるFederal Express。 |
シンセンFeitaiの精密Co.、株式会社は、機械で造る、CNC機械で造る、CNCの旋盤手の版モデル補強処理する、薄板金3D印刷サービスのハードウェア/プラスチック部分で、および小さいバッチ生産従事している。会社は10年間以上の経験、いろいろ輸入された精密処理する精密部品ある手の版のモデル補強の50セット以上、焦点、カスタマイズされたさまざまな高精度の部品の小さいバッチ生産、および他のアフター サービス、プロダクトの機械設備はコミュニケーション、光学、機械設備、医療機器、無人機、携帯電話、電子電気器具、自動車および他の分野で広く利用されている。確立以来、会社は満足な製品とサービスを顧客に与えることの質の方針に常に付着し、厳しくISO9001質の管理システムを実行し、そして8S質ボディの内部実施を増強した。それに完全な精密試験装置および器械を持つ以上20ベテランの専門および技術的な人員があり、効果的にプロダクト生産のすべての面の質を制御した。私達は試験の生産周期を短くし、開発費および連続的な努力を救うために新製品の設計段階の証明、試験の生産および顧客に小さいバッチ生産に有効な解決を顧客に、与えることに努力している。
私達の利点:
1. ビジネス規模は、機械で造る、CNC機械で造る、5軸線連結、手の版モデル補強のハードウェア/プラスチック一部分処理する機械で造る、CNCの旋盤3D印刷サービス、薄板金がおよび小さいバッチ生産含まれている。
2. 現在、質のための高い条件がある、従って私達の品質規格システムはさまざまな国の業界標準をよく知られた国際的な上限のレベルにあった会社の協力的な顧客はヨーロッパから主におよび米国、イスラエルおよび東南アジアある。
3. 10年間以上の経験、すばらしい技術および有効なサービス。
CNCの機械化の技術の紹介
CNCの精密機械化はそれを取除くことによって余分な材料を切除する従来の方法行う。
CNCの処理速度、高力の材料を処理する安価
高温抵抗、高い靭性、透明物および他の条件;
形態を処理するCNCモデルは、折衷的粉砕のような塗る噴霧である
、電気めっきするスクリーンの印刷磨く、紫外線等(電気めっきする必要がある特にモデル)、
効果は型によって作り出される、また更により高いプロダクトと対等である場合もある;
出現では、アセンブリおよび機能証明は顧客の最終的な設計意思を達成できる;
従って、CNCモデル作りはずっと現代急速なプロトタイプの主流の1つである。
CNC急速なプロトタイプ方法:通常、工作物の上部および下の側面は処理される、
そして特別な場合に、工作物は3つ、4つ、5つ、か6つの側面で処理される。
処理の過程において、
私達は工作物のための端のバスケットのまわりで付着力水を保つ、
プラスターを注ぐことによって骨を、および位置を工作物引っ張る側面のバスケットが付いている工作物固定しなさい。処理の間、
工作物はCNCの仕事台との接着の効果をもたらさない、
よりよく工作物が変形しないこと、そして工作物の物質的なレベルが正確であることを確認するため。
さらに、ギプスは急速なプロトタイプの処理の不可欠な補助材料である。回転プロセスの間、
キャビティ表面はくり抜かれ、プロダクトの壁厚さは一般に薄い、
そう処理は薄いようでプロダクトの出現の大きい影響がある現象を壁揺する。
ギプスでのそれを満たした後、
それはサポートを加えることと同等である、
作るかどれが薄い壁の動揺は処理の間に起こり、処理の効果を保障する。
急速なプロトタイプ・モデルの利点
1. 出現の設計を点検しなさい、
対象物の形にデザイナーの創造性を反映しなさい、
そして欠点の発見を促進しなさい
新製品の出現の開発の間の設計の欠陥。
2. 構造および機能設計をテストしなさい、
構造が適度であるかどうか直観的に反映しなさい、
取付けの難しさ、プロダクト構造の工学そしてプロセス問題を見つけること容易な
そしてプロダクト構造および機能を最大限に活用しなさい。
3. 直接型の入り口の危険を減らし、損失を避け、そして開発費を救いなさい。
4. 型が開発される前に、急速なプロトタイプ・モデルは早い公表のために使用される
(展覧会に参加のような)および進む生産のための準備。